1: kontrola napnutí navíječe: během převíjení papírového válce by se mělo co nejvíce vyhnout napnutí převíjení, aby se zajistila rovnoměrnost kompaktnosti uvnitř a vně převíječe. Za druhé, během procesu převíjení, pokud je kontrola napnutí listu příliš malá, roli papíru se uvolní nebo klouže na spodní válec, což způsobí vrásky a papír propletené. Zatímco kontrola napětí je příliš velká, způsobí to detonaci nebo poškození papírového jádra. Proto je skutečná kontrolní hodnota napětí při převíjení papíru konstantní a je velmi důležité instalovat v řídícím systému s uzavřenou smyčkou napětí správný okamžitý vyrovnávací vyrovnávací setrvačník.
2: tlak papírového válečku, tlak papírového válečku během převíjení a dodatečné zatížení role papíru poskytované válečkem papíru v počátečním stádiu převíjení společně s předními a spodními válci k poskytují sílu převíjení role. Při zvýšení průměru cívky se pozice lisovacího válce postupně zvětšuje a zatížení poskytované válečkem papíru klesá. Když průměr cívky dosáhne určité hodnoty, zatížení poskytované papírovým válečkem je nulové. V tuto chvíli existuje pouze jako zařízení pro udržení polohy role papíru. Program kontroly tlaku papírového válečku musí být zvolen podle kvality papíru a konečného průměru. Obecně platí, že tlak na válec papíru je automaticky řízen podle přednastavené tlakové křivky a obsluha jej nemusí měnit.
3: Rychlostní rozdíl mezi předními a zadními opěrnými válci. Rychlostní rozdíl nosného válce tvoří sílu převíjení, velikost převíjecí síly určuje velikost kompaktnosti papíru a síla převíjení převíječe může zvýšit kompaktnost válce papíru.
