Stroj na řezání papíru

Proč si vybrat nás

Široce prodávané
WNaše stroje na hedvábný papír byly exportovány do mnoha zemí po celém světě, jako je Jižní Afrika, Ghana, Uzbekistán, Keňa, Indie, Rovníková Guinea, Pákistán, Spojené státy americké, Bhútán, Nepál, Senegal, Bangladéš, Bolívie, Zimbabwe, Nigérie, Alžírsko, Keňa, Somálsko, Somálsko, Řecko, Itálie, Turecko, Polsko, Velká Británie, Maroko, Španělsko, Chile, Argentina, Libye, Mosambik, Filipíny, Srí Lanka, Etiopie, Kazachstán, Katar, Vietnam, Kosovo, Saúdská Arábie , Rusko, Írán, Irák, Saúdská Arábie, Spojené arabské emiráty, Libanon, Izrael, Peru, Malaw, Austrálie atd.

Bohaté produkty
Naše společnost má různé produkty, jako je stroj na převíjení toaletního papíru, stroj na ubrousky, stroj na výrobu hedvábného papíru, stroj na výrobu hedvábného papíru, stroj na kuchyňský papír, stroj na papír na ručníky, stroj na balení papíru, stroj na řezání toaletního papíru, stroj na jádro papíru, řezání a převíjení papíru stroj, linka na výrobu papíru, náhradní díly, stroj na řezání a převíjení ručního papíru, stroj na výrobu papírových kelímků, kapesní stroj na ubrousky, stroj na mokré ubrousky a stroj na hygienické vložky.

24-Hodinová služba
Poskytujeme dobrý pozáruční servis s příslibem zpětné vazby na problém zákazníka do 24 hodin po podpisu smlouvy. Odpovíme do 1 hodiny po obdržení zprávy, poskytneme řešení obecných závad do 8 hodin a komplexní problémy vyřešíme do 24 hodin.

Kvalita zaručena
Naše společnost prošla systémem certifikace kvality ISO. Naše společnost získala certifikáty jako CE, ISO9001:2015. Všechny produkty jsou před opuštěním továrny přísně testovány v souladu s průmyslovými standardy a smluvními dohodami.

Komponenty převíjecích strojů na řezání a jak se používají?

Převíječky řezaček plní několik základních a nezbytných funkcí, které umožňují moderní výrobu měkkých materiálů, jejich zpracování, balení a přepravu. Jejich dlouhá historie a klíčová role v západní industrializaci jim přináší čestné místo mezi typickými komerčními výrobními stroji. Sledujte s námi níže, jak zkoumáme historii, pokrok, funkce, složení a výrobu řezacích převíjecích strojů.

Slitter převíječky se používají k válcování tenkých, pružných, netkaných materiálů, jejichž oblíbeným, všestranným a prototypovým zástupcem je papír, proto jej zde uvádíme jako příklad. Tyto řezací převíjecí stroje však mohou být a jsou také používány pro velké množství nepapírových materiálů, o kterých budeme dále diskutovat níže. Prozatím budeme pokračovat v papírovém příkladu, abychom názorněji ilustrovali proces a místo převíječek řezaček ve výrobě.

Ingredience používané k výrobě konkrétního typu papíru se spojí, smíchají a rozvlákní do husté, kalné kapaliny zvané kaše. Složení a gramáž vytvářeného papíru – ať už se jedná o sešitový papír, stavební papír, hedvábný papír, papírové ručníky atd. – závisí na množství a druhu přísad použitých při vytváření kaše. Tato břečka se nalije na síťový dopravní pás, někdy nazývaný drát, a obecně se vede procesem se čtyřmi sekcemi.

Úseky procesu výroby matečné role
První je tvarovací sekce, jejímž hlavním účelem je odvodnění přebytečné vody z kejdy při současném uspořádání pevných materiálů směsi do souvislé vrstvy. Toho lze dosáhnout použitím gravitace, třepání, vakua a napětí. Jakmile je většina volné vody vypuštěna z kejdy, list se přenese do lisovací sekce, kde řada otočných válců (nazývaných „bubny“) používá tlak a plsť k vytlačení zbývající vlhkosti a k ​​jejímu odstranění. vstřebávání.

Jakmile list prošel tvarováním a lisováním a byla odstraněna kapalina, vlhký zbývající materiál je přenášen řadou parou vyhřívaných strojů v sušicí sekci, aby se list zcela vysušil. Po vysušení je papírový materiál v podstatě vytvořen, ale vyžaduje řadu dokončovacích procesů, aby se dosáhlo požadovaného vzhledu, pocitu a výkonu. Nejprve prochází procesem zvaným klížení, který určuje voděodolnost papíru a snižuje možnost roztřepení přidáním různých lepidel a pryskyřic. Poté prochází velký list papíru procesem zvaným kalendářování, kde je znovu lisován, ale tentokrát s cílem zvýšit hladkost, lesk a jednotnost. V tomto okamžiku se souvislý list hotového papíru navine na velké kovové cívky a vytvoří se hotové role papíru.

Možná vám neuniklo, že ve výše uvedeném procesu nebyl v žádném okamžiku zmíněn převíjecí stroj pro řezání. Je to proto, že převíječ řezačky se normálně používá poté, co bylo provedeno vše výše uvedené. Jakmile je vyrobený papír vytvořen a již stojí v rolích na výstupním konci dokončovacího procesu, lze jej odvinout, přivést do navíječe řezačky, nařezat na úzké proužky libovolné požadované šířky a převinout zpět na několik menších cívek. na druhé straně.

Jak funguje řezání
Existují tři obecné funkce, které převíječka řezačky provádí v pevném pořadí. Pro zahájení procesu je třeba odvinout již stočený papír (nebo jiný materiál), aby prošel přes navíječku řezačky v jedné vrstvě. Při průchodu strojem je rozřezán jednou z mnoha různých metod řezání na pásy požadované tloušťky. Jakmile je materiál rozřezán na hotové rozměry připravené pro trh, je převinut do prodejných rolí.

Vlastní řezání materiálu lze provádět mnoha různými způsoby, většinou v závislosti na řezaném materiálu. Nejstarší forma řezání, nazývaná rýhování, zahrnovala krájení materiálu mezi relativně tupou čepelí a tvrdým povrchem. Tato metoda je výhodná pro řezání lepidel (jako jsou různé formy pásek), zejména těch s jednou lepivou a jednou suchou stranou. Přestože je tato metoda rychlá a snadná, její použití na mnoha materiálech je riskantní. Může potenciálně způsobit nadměrné množství prachu při použití s ​​papírem, natažení a deformaci při použití s ​​fóliemi a prasknutí při použití s ​​tvrdými plasty.

Druhou nejjednodušší metodou řezání je řezání žiletkou. Je to také nejekonomičtější způsob. Používá umístěnou čepel často zavěšenou nad oblastí, kterou je list podáván. Když je materiál tažen přes buben nebo řadu bubnů, je přitahován proti čepeli, která zasahuje dolů buď do prázdného prostoru, nebo do drážky v jednom z bubnů. Tuto metodu nelze použít k řezání těžkých, abrazivních nebo tuhých materiálů. Navíc při použití při vysokých rychlostech může tření mezi čepelí a materiálem čepel zahřívat, což může způsobit tvorbu housenek podél okrajů některých materiálů, jako jsou filmy.

Smykové řezání je nejpřesnější metodou řezání a lze jej použít proti těžším, silnějším a tužším materiálům, jako jsou silnější fólie, fólie, papíry a lamináty. Charakteristickým znakem stříhání stříháním je, že používá dvě čepele, obvykle rotující. Materiál je tažen mezi tyto dvě čepele, které stříhají materiály shora a zespodu, podobně jako pár otevřených nůžek, které by mohly být vedeny papírem.

Pokroky v převíječkách řezaček
V posledních letech byly učiněny pokroky v optimalizaci účinnosti převíjecích strojů s podélným řezem. Jedním z těchto vylepšení bylo přidání kontrolních převíjecích strojů mezi výrobní linku a řezací převíječku. Ačkoli přidávají další krok v procesu, drasticky snižují nutnost zastavení navíječe řezačky kvůli problémům s kvalitou a chybným podáváním. Kontrolní převíječky zaručují kvalitu vyrobených mateřských rolí jejich odvíjením, kontrolou a převíjením před vložením do řezacích převíječek.

Úpravy napětí navíjení, tvrdosti odvalování a žehlení materiálu zlepšily zamezení problémům s nesprávným navíjením, jako je vyboulení, vzduchové kapsy, teleskopické navíjení, hvězdicování a konzervování. To je zvláště důležité při převíjení tužších materiálů, jako je film. Všechny netkané plošné materiály však v současné době těží z rostoucí digitalizace, síťového propojení a automatizace výrobních strojů. Tato vylepšení umožňují přesnější nastavení během celého procesu a snížila potřebu velkého množství ruční interakce.

Dalším relativně nedávným vývojem u řezacích převíječek je použití nezávislých navíjecích mechanismů. Podle patentu USB210462B2 z roku 2012 to umožňuje zbývajícím prvkům vinutí pokračovat v práci, i když je jeden odstraněn nebo vypnut. To také umožňuje různé konfigurace převíjení pro dosažení požadovaných napětí a úhlů navíjení.