Tkáňový stroj

Použitelné suroviny: commercial wood pulp board, deinked wastepaper pulp 

Komponenty stroje na hedvábný papír:

Stroj na výrobu hedvábného papíru se obvykle skládá z podpůrného zařízení, jako je doprava, tvarování, lisování, sušení, konečná úprava, navíjení a přepravní součásti. a pomocné systémy.

Specifikace stroje na hedvábný papír:

Pracovní postup stroje na hedvábný papír:

Poté, co je buničina podle velikosti, naplněna a vyčištěna, buničina s vhodným papírem výrobní vlastnosti se přivádějí do zařízení nátokové komory papírenského stroje v koncentraci 0,3 procenta -1,3 procenta. Dále, poté, co je papír distribuován a vyrovnán skrz rozdělovač hlavy a nátokovou skříň, papír teče rovnoměrně a rovnoměrně na povrch formovače. Poté, co buničina vyteče ke středové linii prsního válečku na síťované skořápce, je postupně filtrována a odvodňována za vzniku souvislého mokrého papírového pásu. Čistící boxy jsou obecně vybaveny formovacími a sušícími komponenty, jako jsou krabicové role, sací boxy vakuové pumpy a válečky pohovky. Po vysušení vlhkého papíru na určitou suchost (obvykle asi 20 procent) se papír z papíru sloupne a pošle do lisovací sekce k další dehydrataci.

Princip konstrukce stroje na hedvábný papír:

Stroj na hedvábný papír lze považovat za spojovací stroj složený z více sad zařízení. Obvykle se dělí na dvě části: mokrou část a suchou část. Mokrá část zahrnuje zařízení pro tok materiálu, sekci drátu a sekci lisu; suchý konec zahrnuje sušicí část, kalandry a navíječe.

Lisovací část stroje na hedvábný papír se skládá z několika sad válcových lisů. Mokrý papírový pás je tažen lisovací plstí pro mechanické odvodnění mezi lisovacími válci. Aby se zachoval dobrý odvodňovací výkon lisovací plsti, je na lisovacím válci uspořádáno zařízení na čištění plsti. Po průchodu lisovací sekcí může suchost mokrého pásu typicky dosáhnout asi 40 procent.

Mokrý pás se obvykle dále odvodňuje ohřevem, odpařováním a sušením na sušicím válci. Sušicí část stroje na výrobu hedvábí se obvykle skládá z řady sušících válců vyhřívaných zevnitř párou. Sušící válec je potažen suchou plstí (nebo plátnem, suchým drátem), aby se papírový pás těsně přitlačil na povrch sušícího válce, čímž se zlepší účinnost přenosu tepla a kvalita povrchu papírového pásu. Po vysušení se obvykle používá 6-8 válcový kalandr pro zlepšení kvality povrchu pásu.

Vítejte, kontaktujte nás pro více informací:

Mob./Whatsapp/Wechat: plus 86 19103850889  

E-mail: danielle@zzmayjoy.com

Populární Tagy: tkáňový stroj, dodavatelé, výrobci, továrna, cena, na prodej